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概述:
隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展和節(jié)約能源的需要,板式換熱器作為一種節(jié)能換熱設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于冶金、石油、化工、礦山、機(jī)械、電力、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、船舶、海洋開(kāi)發(fā)等工業(yè)領(lǐng)域;近年來(lái)在城鎮(zhèn)集中供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)中的推廣應(yīng)用更為迅速和普遍。我公司生產(chǎn)的板式換熱器吸取和采納了國(guó)內(nèi)、外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),不斷地進(jìn)行產(chǎn)品改造和技術(shù)更新;研制并生產(chǎn)了新型的板片結(jié)構(gòu)和墊片材料,提高了板式換熱器的使用壓力、使用溫度和耐腐蝕能力,進(jìn)一步拓寬了板式換熱器應(yīng)用范圍,擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用性并大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
·板片 ·板式換熱器 ·900m2
1、工作原理
板式換熱器是由框架和板束組成的,傳熱板片和密封墊片組成板束,傳熱板片四個(gè)角開(kāi)有角孔,密封墊片和傳熱板片安裝在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間的框架內(nèi)。工作介質(zhì)分別在兩兩相鄰的傳熱板片所形成的狹窄而曲折的通道中流過(guò),冷、熱介質(zhì)依次通過(guò)各個(gè)流道,中間隔一層傳熱板片,冷、熱介質(zhì)的傳熱過(guò)程實(shí)際上就是熱介質(zhì)的熱能傳遞給冷介質(zhì)的過(guò)程。在此過(guò)程中溫度較高的熱介質(zhì)通過(guò)傳熱板片將熱能傳遞給溫度較低的冷介質(zhì),溫度較高的熱介質(zhì)被冷卻,熱能減少;溫度較低的冷介質(zhì)被加熱,熱能增加。通過(guò)熱能轉(zhuǎn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)熱工工藝的要求。
2、我公司板式換熱器特點(diǎn)
板式換熱器屬于傳熱面用板做成的板片式換熱器,不同于傳熱面用管做的管式換熱器。特點(diǎn)是被用作傳熱面的板是平板,其上有各種凹凸條紋,當(dāng)流體流過(guò)板面時(shí)就會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng),使邊界層減薄造成湍流,從而獲得較高的傳熱效率。相對(duì)管殼式換熱器來(lái)說(shuō),具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等特點(diǎn),又由于流體在換熱器中無(wú)論進(jìn)行并流、逆流、錯(cuò)流都可以,板片還可以根據(jù)傳熱面積的大小而增減,因此適應(yīng)性較強(qiáng)。
我公司生產(chǎn)的BR、BB系列板式換熱器,以其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、操作靈活、維修方便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),深受各行業(yè)用戶的歡迎。
?。?)BR型板片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
我公司研制的新一代板式換熱器產(chǎn)品,采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù),并對(duì)常見(jiàn)工況進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬選型,在實(shí)踐中積累了大量的實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù),不斷更新、優(yōu)化計(jì)算機(jī)模擬選型軟件,選型結(jié)果真實(shí)、可靠,切合實(shí)際運(yùn)行工況。
①國(guó)際的定位結(jié)構(gòu):五點(diǎn)定位形式,重復(fù)定位精度高。
?、诜至鲄^(qū):擴(kuò)大分流角、增加并合理分配分流區(qū)的局部流通截面積,減小介質(zhì)流經(jīng)分流區(qū)的阻力降。
?、蹖?dǎo)流區(qū):新型的“巧克力”導(dǎo)流結(jié)構(gòu),分流均勻、導(dǎo)流順暢。均勻分布流速,去除了流速“死區(qū)”,從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕,同時(shí)又提高了板片換熱面積的利用率。
④換熱區(qū):
◆獨(dú)特的免粘密封墊片結(jié)構(gòu),通用性強(qiáng);
◆獨(dú)特的密封槽結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了板片的整體剛性;
◆積累了大量的實(shí)際運(yùn)行工況參數(shù),采用了計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),模擬出非常適合中國(guó)國(guó)情的“換熱區(qū)波紋角度”。
?。?)BB型板片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?、僖话愕陌迨綋Q熱器所有通道流通截面積均相等,當(dāng)進(jìn)行換熱的兩流體物性參數(shù)或流量相差較大時(shí),換熱器傳熱速率相對(duì)降低較大。針對(duì)這種不利因素,我公司自行研制、開(kāi)發(fā)了BB型不等截面板式換熱器,BB型板式換熱器中相鄰兩流體流道流通面積不等,約為2:1的關(guān)系。當(dāng)進(jìn)行換熱的兩流體物性參數(shù)或流量相差較大時(shí),BB型板式換熱器傳熱速率能保持較高值,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通等截面板式換熱器。
?、谑馨迨綋Q熱器板片結(jié)構(gòu)的制約,板式換熱器耐高壓能力較差,為改善板式換熱器耐壓能力,一般均采用在流道孔雙道密封處加焊加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的板式換熱器在處理含纖維、絮狀或其他不潔凈、易結(jié)垢的介質(zhì)時(shí),流道孔易掛污結(jié)垢,影響設(shè)備的運(yùn)行。我公司自行研制開(kāi)發(fā)的專利產(chǎn)品“高壓板式換熱器”采用獨(dú)特的雙道密封結(jié)構(gòu),取消了加焊加強(qiáng)筋,從根本上解決了上述問(wèn)題。
(3)主要技術(shù)性能參數(shù)
板式換熱器適用于各種液體、氣體介質(zhì)和物料的冷卻、加熱、冷凝、消毒和余熱回收等工藝過(guò)程,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:
?、賳伟鍝Q熱面積:f=0.13~2.0m2;
?、谘b機(jī)面積:F=0.026~1600m2(在此范圍可制成任意規(guī)格);
③傳熱系數(shù):K=2500~7500w/m2·℃;
?、芄ぷ鲏毫Γ篜N≤2.5MPa;
?、莨ぷ鳒囟龋簍m≤150℃(當(dāng)溫度為150~280℃時(shí)可加高溫調(diào)節(jié)器制成高溫板式換熱器);
⑥單臺(tái)處理量:G=2000m3/h。
(4)流程組合
板束中板片的數(shù)量和排列方式在設(shè)計(jì)時(shí)確定。墊片不僅起到密封作用,還起到流體在板間流動(dòng)的導(dǎo)向作用。流程組合就是板片數(shù)量和排列方式的有機(jī)結(jié)合,并以數(shù)學(xué)分式形式表示為。
(5)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
我公司板式換熱器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB16409-1996《板式換熱器》。
注:必要時(shí),可根據(jù)需要提供、執(zhí)行其它所需求的標(biāo)準(zhǔn)的板式換熱器,需用時(shí)請(qǐng)與我公司另行商定。
?。?)選用
需用單位按附表提出必要的換熱工藝條件,我公司據(jù)此工藝條件進(jìn)行工藝選型計(jì)算,選擇適當(dāng)型號(hào)的板式換熱器,并對(duì)所選定的板式換熱器的工藝適合性負(fù)全部責(zé)任。
?。?)必要說(shuō)明
為保護(hù)企業(yè)技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán),我公司不再向外界(國(guó)家行業(yè)主管技術(shù)監(jiān)督管理部門除外)提供板式換熱器熱力性能準(zhǔn)則方程及其他相關(guān)的產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造技術(shù)參數(shù),敬請(qǐng)諒解。
結(jié)構(gòu):
板式換熱器是由傳熱板片、密封墊和框架等主要零部件組成。板片是傳熱元件,一般由0.5~0.8mm的金屬板壓制成波紋狀,波紋板片上鑲有密封墊片。板片按設(shè)計(jì)的數(shù)量和順序安放在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間,然后用夾緊螺栓和壓緊螺母壓緊,上、下橫梁起著定位和導(dǎo)向作用。固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、橫梁、夾緊螺栓、螺母、接管、法蘭、后支柱可統(tǒng)稱為板式換熱器的框架;眾多的板片、墊片組合在一起可稱為板束。
傳熱板片間形成迷宮式的介質(zhì)流道,兩種換熱介質(zhì)在相鄰的流道內(nèi)以湍流的狀態(tài)流動(dòng)并進(jìn)行充分的熱交換。
1、固定壓緊板 2、法蘭 3、接管 4、吊裝孔 5、上橫梁部件 6、板片 7、密封墊 8、滾輪架
9、滾輪 10、支架部件 11、活動(dòng)壓緊板 12、夾緊螺栓 13、螺母 14、下橫梁
1、板式換熱器板片材質(zhì)
◆ 0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、00Cr17Ni14Mo2(316L); ◆ TA1-A、TA9; ◆ 哈氏合金B(yǎng)、C—276;
◆ 如用戶對(duì)材質(zhì)有特殊需求,可在訂貨時(shí)提出。
2、密封墊片的材質(zhì)
◆ 丁腈橡膠(N) ◆ 三元乙丙橡膠(E) ◆ 氟橡膠(F) ◆ 硅橡膠(Q) ◆ 聚四氟乙烯(PTFE)
選用資料:
1、板式換熱器型號(hào)表示方法
注:1、框架結(jié)構(gòu)形式為 Ⅰ 時(shí),框架結(jié)構(gòu)形式可省略。 2、B-板式換熱器代號(hào);BL-板式冷凝器代號(hào);BZ-板式蒸發(fā)器代號(hào)。 3、流程組合都為單時(shí)可省略。 |
示例:BR1.8-630-1.6/150-E-Ⅱ 其含義為:
B:板式換熱器; R:人字形波紋板片; 1.8:?jiǎn)伟骞Q換熱面積為1.8m2 ; 630:換熱面積為630m2 ; 1.6:設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa; 150:設(shè)計(jì)溫度為150℃; E:密封墊片為三元乙丙; Ⅱ:帶中間隔板雙支撐框架式。
訂貨須知:
1、訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)清換熱器的型號(hào)、流程組合形式、接管形式、接管及法蘭材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼)。
2、當(dāng)介質(zhì)為水蒸氣和其他蒸氣時(shí),蒸氣側(cè)必須用單流程,且入口在上。
3、確定換熱器的面積及其流程組合形式,應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況,我公司可協(xié)助選型,也可由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)選型,也可由用戶根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選定。
4、訂貨時(shí)需要提供如下工況參數(shù),以便我公司協(xié)助選型:
★ 冷、熱介質(zhì)品值,如:酸堿度、硬度、氯根含量、粘度、比熱等
★ 冷、熱介質(zhì)溫差條件
★ 冷、熱介質(zhì)的大致流量或其中一種的流量
★ 冷、熱介質(zhì)壓力損失要求
★ 冷、熱側(cè)的工作壓力和溫度
★ 注明產(chǎn)品型號(hào)、板片材質(zhì)、密封墊片材料
5、我公司可根據(jù)用戶使用條件代為設(shè)計(jì)和選型,但用戶需要按《訂貨須知》填寫(xiě)有關(guān)工況參數(shù)。
安裝:
◆ 安裝板式換熱器的位置四周要預(yù)留一定的檢修場(chǎng)地,一般應(yīng)不小于1m。
◆ 切勿通過(guò)接口或接口周圍的螺栓來(lái)提升設(shè)備。應(yīng)使用設(shè)備上的吊裝孔。
◆ 安裝前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入板式換熱器,造成流道阻塞或損傷板片。最好在設(shè)備入口前設(shè)置過(guò)濾器,以防止上述雜物進(jìn)入設(shè)備。對(duì)于水質(zhì)較差的地區(qū)或客戶,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除垢裝置,以保證設(shè)備的傳熱效果,使設(shè)備保持最佳工作狀態(tài)。
◆ 為保證設(shè)備在選定的壓力下運(yùn)行良好,應(yīng)該安裝安全閥。
操作注意事項(xiàng):
◆ 如果系統(tǒng)中有幾個(gè)泵,請(qǐng)明確啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該首先打開(kāi)哪個(gè)泵,停機(jī)時(shí)應(yīng)該首先停止哪個(gè)泵。
◆ 應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流速,以避免出現(xiàn)水錘。
1、啟動(dòng):
◆ 使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)擰緊。
◆ 如果出口處有閥門,請(qǐng)確保該閥門完全打開(kāi)。
◆ 打開(kāi)排氣孔,然后啟動(dòng)泵。
◆ 緩慢打開(kāi)閥門。
◆ 在所有空氣排出之后,關(guān)閉排氣孔。
◆ 開(kāi)機(jī)時(shí),先打開(kāi)低壓側(cè)介質(zhì)閥門,介質(zhì)充滿板式換熱器通道后再緩慢打開(kāi)高壓側(cè)介質(zhì)閥門。
◆ 兩種介質(zhì)溫差較大時(shí),應(yīng)先通入低溫介質(zhì),再通入高溫介質(zhì)。如停機(jī)或斷電應(yīng)立即關(guān)閉高溫介質(zhì)入口閥,然后再關(guān)閉低溫介質(zhì)入口閥。
2、運(yùn)行:
◆ 應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流速閥,以免系統(tǒng)溫度和壓力出現(xiàn)突然的劇烈變化。
◆ 對(duì)于每臺(tái)換熱器,其鉻牌上都標(biāo)出了設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度,使用時(shí)切勿超出這些設(shè)計(jì)值。
◆ 使夾緊螺栓和上、下橫梁保持清潔和潤(rùn)滑。
3、停機(jī):
◆ 若要停止泵,請(qǐng)緩慢地關(guān)閉泵出口的閥門。
◆ 關(guān)閉閥門之后,停止該泵。
◆ 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉高壓側(cè)介質(zhì)閥門,然后再關(guān)閉低壓側(cè)介質(zhì)閥門。
◆ 如果換熱器長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉,則應(yīng)該將它里面的介質(zhì)排凈。根據(jù)所處理介質(zhì)的不同,還建議進(jìn)行清洗和干燥。
維護(hù):
板式換熱器由于長(zhǎng)時(shí)間工作,傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱性能,這些主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低,因此必須對(duì)其檢查清洗。
1、清洗注意事項(xiàng)
◆ 為避免由于尖銳的邊緣對(duì)手造成傷害,請(qǐng)?jiān)谔幚戆迤瑫r(shí)始終戴著防護(hù)手套。
◆ 不要使用鹽酸來(lái)清洗不銹鋼板片。氯離子含量超過(guò)300ppm的水不能用來(lái)配清洗液。
◆ 如果換熱器的溫度很高,請(qǐng)等待直到溫度降至大約40℃。
◆ 可采用反沖洗的方法,如效果不佳,需解體清洗。
2、清洗步驟如下:
(1)關(guān)閉板式換熱器所有進(jìn)出口閥門,放掉換熱器內(nèi)的介質(zhì)。測(cè)量并記下固定壓緊板與活動(dòng)壓緊板之間的距離(即拆卸前板束夾緊的原始尺寸)。
(2)對(duì)于固定式板式換熱器可以從系統(tǒng)中拆卸下來(lái),然后用專用工藝裝備均勻松開(kāi)夾緊螺栓,解體進(jìn)行清洗。
(3)對(duì)于懸掛式板式換熱器可不必從系統(tǒng)中卸下來(lái),只要把換熱器進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉,直接均勻松開(kāi)夾緊螺栓,將活動(dòng)壓緊板移向支架一端,將傳熱板片下端向活動(dòng)壓緊板方向傾斜,使其下端脫離下橫梁。以上橫梁為軸,旋轉(zhuǎn)板片,使傳熱板片脫離上橫梁,取出傳熱板片。
板片拆卸圖
(4)洗刷傳熱板片時(shí)只能用棕絲刷或纖維刷,切勿用鋼絲刷,避免損傷其表面,降低耐腐蝕性能。且小心不要損傷密封墊片。
(5)傳熱板片洗刷后應(yīng)用清水沖洗,用潔凈的布或棉紗將密封墊片擦干凈。
(6)老化的密封墊片應(yīng)予更換,墊片要用粘合劑粘接。方法是將老化的密封墊片取下,清洗板片墊片槽內(nèi)雜物,用粘合劑將新墊片加以固定,保持平直,固化24小時(shí)后即可重新裝配夾緊至拆卸前原始尺寸。
(7)板式換熱器若長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將夾緊螺栓松到1.1—1.2倍原始尺寸,使用時(shí)再按要求夾緊。
(8)板式換熱器經(jīng)常運(yùn)行時(shí),在信號(hào)孔發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出,應(yīng)進(jìn)行分析,如果是螺母松動(dòng)或由于長(zhǎng)期熱交換而螺栓伸長(zhǎng),按要求重新夾緊,但不得過(guò)緊,以免壓壞傳熱板片,如果密封墊片老化應(yīng)予更換。
3、清洗劑:
(1)污垢、水垢
(2)生物生長(zhǎng)、黏液
(3)油渣、瀝青、油脂
(4)不能使用下列溶液:
◆ 酮類(例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基異丁酮)
◆ 酯類(例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯)
◆ 鹵代碳?xì)浠衔铮ɡ缏纫蚁?、四氯化碳、氟利昂?/span>
◆ 芳香劑(例如苯、甲苯)
4、重新組裝:
(1)確保密封表面清潔。
(2)確保密封墊片安裝位置正確
(3)插入板片,使A、B板片交替放置,且使密封墊片朝向活動(dòng)壓緊板。
(4)壓緊板片組。按對(duì)角順序交替擰緊螺栓,且使活動(dòng)壓緊板相對(duì)固定壓緊板基本上平行運(yùn)動(dòng),不得有較大的歪斜。檢查尺寸是否為拆前的原始尺寸。請(qǐng)按照下圖次序擰緊螺栓。
售后服務(wù):
1、質(zhì)保期一年,自產(chǎn)品到達(dá)客戶收貨地點(diǎn)或自提貨之日起計(jì)算。在質(zhì)保期內(nèi)除人為損壞和不按規(guī)程操作而發(fā)生故障外,用戶均享受免費(fèi)維修待遇。
2、超過(guò)質(zhì)保期的產(chǎn)品維修,客戶可委托我公司進(jìn)行有償服務(wù)??蛻粢部勺孕刑幚?,我公司提供技術(shù)指導(dǎo)。
3、客戶在需要售后服務(wù)時(shí),請(qǐng)?zhí)峁┰O(shè)備銘牌上的如下信息:設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、產(chǎn)品出廠編號(hào)、出廠日期等。
4、售后服務(wù)及技術(shù)支持信息請(qǐng)點(diǎn)擊“服務(wù)熱線”鏈接。
詳細(xì)資料請(qǐng)分別參閱《板式換熱器產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)》和《板式換熱器產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》